無錫伯頓起重電機2018年12月19日訊 隨著市場對于電機節能效果的追求，銅條轉子在低壓大功率、高壓高效及繞線轉子電機上達到了廣泛應用，但對該類電機轉子的焊接則是不同電機廠家共同重視的重要加工環節，不同的焊接工藝會有不同的控制辦法，從經濟性及可靠性方面，不同的廠家會按照各自的技術實力選擇適合的工藝。
焊接鼠籠轉子的端環和籠條為紫銅或銅合金時，一般不采用熔焊連接。因為銅的熔焊溫度高，焊接后鼠籠變形大，焊縫和熔合區易產生裂紋和氣孔；還由于銅熔焊的高溫往往使鐵心（特別是兩端）絕緣損壞，影響轉子的質量。
釬焊時的溫度較低，鼠籠材料的組織和機械強度變化不大，鼠籠變形較小，接頭平整而光滑，工藝過程較簡單。釬焊連接的機械強度能滿足鼠籠轉子的質量要求。因此，銅質鼠籠轉子一般都采用釬焊工藝。
釬焊過程是對基本金屬（籠條與端環）和比其熔點低的焊料同時進行加熱，焊料熔化后，在毛細管作用下潤濕并填滿端環、籠條連接處的間隙，并與基本金屬直接作用，相互擴散和溶解，凝固后形成牢固的接頭。
鼠籠轉子釬焊，按其加熱方式有氣體火焰釬焊、中頻感應釬焊等。火焰釬焊時，可以用乙炔氣或液化石油氣等氣體。由于火焰設備簡單，施工方便，焊接鼠籠轉子多采用這種方法。但這種釬焊方法難以準確地掌握釬焊溫度，需要相當熟練的操作技術。焊接不當時，由于熱量不均勻地分布在圓周上，產生機械應力，往往導致焊縫處及端環產生裂紋。為此對焊工的技術水平進行考核是十分必要的。
有些電機廠采用中頻感應加熱釬焊鼠籠轉子，加熱迅速而均勻，生產率和質量均比較高；中頻感應加熱釬焊感應圈系用矩形空心導線制成，中間可通水冷卻。用2500赫電源感應加熱釬焊一臺1600千瓦鼠籠轉子，可在半小時內完成。鼠籠接頭既焊透又沒有焊料外溢濺落，可節省焊料。中頻感應加熱釬焊處有飽滿的圓根，焊接亦須注意焊接次序，以減少焊接應力的影響。
中頻感應釬焊設備是將表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。
中頻感應釬焊設備可以代替氧乙炔加熱、煤炭烘爐加熱、箱式電爐加熱等落后的加熱手段，進行釬焊和淬火熱處理?？梢詷O大的提高產品質量，有效的節省60%以上電能，改善勞動條件。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。可用于電機轉子端環、閥門、電氣觸頭等零部件的焊接。
焊接材料種類： 銅 焊 接（銅---銅）、 低碳鋼焊接 （低碳鋼---低合金鋼）、工具鋼焊接（將工具鋼焊接在組件上）、鑄鐵焊接：（灰鑄鐵，可鍛煉鐵和球墨鑄鐵自身焊接或與異體體焊接）、銅鎢合金焊接（銅鎢合金---銅）和不銹鋼焊接（不銹鋼材料本體或異體之間的焊接）等。
1 、加熱速度快，氧化脫碳少 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應 , 其熱量是由于工件自身產生，該加熱方式升溫速度快 , 氧化極少 , 加熱效率高 , 工藝重復性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2 、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻 , 保證加熱芯表溫差小 .通過溫度控制系統可對溫度進行精確控制 , 保證產品重復精度。
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