無錫伯頓起重電機2018年11月7日訊 集電環是繞線轉子電機的必須零部件，一般情況下，只要按期對碳刷進行更換，集電環部分不會出現問題，但總會有一些問題的發生，或是電機制造的一些不適宜性，或者是使用過程的一些不合適。該系統一旦出現問題，都會對電機質量有較大的影響，因而，集電環部分的維護、檢修都非常重要。
集電環溫度過高的原因
1）電刷與集電環接觸為點接觸或線接觸。應盡力保證集電環與碳刷接觸面80%及以上，保證的前提是碳刷弧面直徑、角度與集電環的配合情況。
2）電刷與集電環安裝時錯位。
3）電刷壓力過大或過小。壓力過大，導致機械磨損增大；刷壓過小則電氣損耗過大。
4）集電環表面有油污或雜物。
5）電動機使用在振動較大的工況下，電刷因振動導致與集電環接觸不良，并因此打火，使損耗增大，這樣集電環溫度也會升高。
6）電刷牌號不對，電流密度過大。
集電環松動原因與修理
壓塑料式集電環是將銅環、墊塊、接線片用4330壓塑料一起壓鑄而成的，使用起來比較牢固和可靠，它與軸產生配合上的松動是因為軸與集電環配合公差過盈不夠。尤其在正、反轉起、制動工況下，塑料經運行一段時間后收縮和開裂，將與軸產生一定的間隙，再經幾次拆卸便會產生松動現象。松動嚴重的情況下必須卸下，更換同規格的集電環或者在原集電環的內側涂上一層XH-2快固膠連同新的鍵一同換上。
套筒式集電環（YZR280機座號以上為此種結構）的松動主要產生在銅環與套筒之間。這是因為套簡配合過盈不夠，如果不采用銅環熱套工藝，松動現象將更為嚴重。銅環經150℃熱套配合后，就不易松散，同時也避免了因層間絕緣漆老化和絕緣收縮等原因造成松動現象。出現松動的銅環要及時修理，首先從軸上拆下整個集電環，然后取下松動的銅環，清理原銅環處的套筒外表面，然后根據套簡的外徑公差，重新配銅環，銅環與套筒配合公差應為H8/n4，并將銅環加熱小于150℃，熱套在套筒上。
集電環表面損壞及修理方法
集電環經長期工作，將因各種原因導致其工作面上出現斑點、條痕、凹痕、溝槽、印跡、磨傷等。出現這些故障若不及時處理，輕則傷壞集電環，重則傷壞電動機，因此，必須及時地進行修理。
●一般修理
集電環表面有輕微損傷，如斑點、刷痕、輕度磨損等。先用細平銼或油石在轉動下研磨，注意銼刀壓力不要過大且要均勻，以免磨削過多或出現新的不平整。待傷痕消除后，用00號砂紙在高速下拋光，使集電環表面達Ra6.3~Ra3.2級表面粗糙度便可恢復使用。
●精修
當集電環表面失圓、表面有溝槽、燒傷及凹凸比較嚴重，溝深度達1mm且傷面占總面積20%~30%，應將轉子放到車床上進行精修，車削時，車刀要鋒利，進刀量為0.2mm左右，表面線速度約2m/s，車削后的偏心度不超過0.03~0.05mm，然后用00號砂紙進行拋光，使環面粗糙度達到Ra3.2~Ra1.6。
集電環絕緣損壞及修理方法
起重及冶金電動機的集電環結構比較簡單，使用起來比較可靠，很少出現集電環絕緣損壞現象，但對于使用工況比較惡劣條件的場所，這類故障卻時有發生，這是因為集電環經長期使用壓塑料部位出現變脆、開裂現象，當外界煤粉，鐵粉及其它導電粉塵和油污浸入時，便會造成集電環銅環與銅環之間擊穿和對地擊穿。尤其是引線聯接處由于接觸不良或者開焊，造成局部過熱，都會使引接線連同絕緣一同燒損斷。出現上述故障時，應該仔細、謹慎地進行修復。
●集電環壓塑料表面燒傷修理方法。可先將燒傷部分用尖鏟剔除干凈；然后進行擦洗，擦洗時將整個集電環壓塑料部分都清理一遍，去掉導電粉塵。再用絕緣電阻表檢查是否還有短路點，合格后可用6101號環氧構脂膠和650號固化劑混合后（各一半），涂在剔除部分，并要抹平，然后經8h干燥，浸155-1漆一次后即可使用。
●引線或接線片燒傷及處理。引線或接線片絕緣經常有燒傷現象，修復時須將原燒壞絕緣層清理干凈，然后對其進行包繞，先包0.05mm厚的聚酰亞胺薄膜三層（半疊繞），再用0.1mm厚的無堿帶半疊繞一層，涂上快干漆，干漆后即可使用。
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