無錫伯頓起重電機2018年3月26日訊 電機制造工藝內容比較復雜，除了一般機械制造中的機械加工工藝外，還有鐵心、繞組等零部件制造所特有的工藝，其中手工勞動量的比重相當大，工件質量也較難穩定。
電機制造工藝內容：
1、機加工工藝：包括轉子加工、軸加工。
2、鐵芯制造工藝：包括磁極鐵芯的沖片制造、沖片疊壓。
3、繞組制造工藝：包括線圈制造，繞組嵌裝及其絕緣處理（包括短路環焊接）。
4、鼠籠轉子制造工藝：包括轉子鐵芯的疊壓，轉子壓鑄。
5、電機裝配工藝：包括支架組件的鉚壓，電機的主副定子鉚壓和裝配等。
在電機制造中，同樣的設計結構和同一批原材料所制成的產品，其質量往往有相差很大的現象（鐵耗值相差可達40%，線圈絕緣耐壓強度相差可達80%，電機的使用壽命相差好幾倍。）其所以如此，除原材料、外購件、外協件的因素外，一個重要的原因就是工藝不夠完善或未認真按工藝規程加工。如：轉子鑄鋁、轉子加工、支架鉚壓、定子短路環鉚壓等等，在制造過程中所造成的缺陷，不是零部件檢查時容易發覺出來的，如果將有缺陷的零部件用到產品上去，就會造成產品質量下降和使用壽命降低。在當前電機品種的生產規模越來越大，自動化的程度越來越高，對所用電機的運行可靠性和質量穩定性的要求越來越嚴格。因此，采用合理的工藝方案和工藝方法，并認真執行，是保證電機質量必備的主要條件。生產量越來越大，采用專用的設備和專用的工裝就越多，工藝工作越細致，則生產效率就越高，產品成本則越低，質量越穩定。
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