無錫伯頓起重電機2018年7月26日訊 對銅條轉子的中頻焊接設備頗感興趣。借客戶的話題，我們簡單談談轉子的焊接。焊接鼠籠轉子的端環和籠條為紫銅或銅合金時，一般不采用熔焊連接。因為銅的熔焊溫度高，焊接后鼠籠變形大，焊縫和熔合區易產生裂紋和氣孔，還由于銅熔焊的高溫往往使鐵心（特別是兩端）絕緣損壞，影響轉子的質量。今天交流釬焊工藝，也愿意各位能針對該問題發表高見。
釬焊時的溫度較低，鼠籠材料的組織和機械強度變化不大，鼠籠變形較小，接頭平整而光滑，工藝過程較簡單。針焊連接的機械強度能滿足鼠籠轉子的質量要求。因此，銅質鼠籠轉子一般都采用釬焊工藝。
釬焊過程是對基本金屬（籠條與端環）和比其熔點低的焊料同時進行加熱，焊料熔化后，在毛細管作用下潤濕并填滿端環和籠條連接處的間隙，并與基本金屬直接作用，相互擴散和溶解，凝固后形成牢固的接頭。
鼠籠轉子釬焊，按其加熱方式有氣體火焰釬焊、中頻感應釬焊等?；鹧驸F焊時，可以用乙炔氣或液化石油氣等氣體。由于火焰釬焊設備簡單，施工方便，焊接鼠籠轉子多采用這種方法。但這種釬焊方法難以準確地掌握釬焊溫度，需要相當熟練的操作技術。焊接不當時，由于熱量不均勻地分布在圓周上，產生較大的機械應力，往往導致焊縫處及端環產生裂紋。為此對焊工的技術水平進行考核十分必要。有些電機廠采用中頻感應加熱釬焊鼠籠轉子，加熱迅速而均勻，生產率和質量均比較高。
焊料是用來連接焊接頭的填充材料，不同籠條應采用不同焊料。紫銅籠條可采用銅磷焊料，它具有良好的流動性和導電性；突出的優點磷是很好的去氧劑，釬焊紫銅時不需要助焊劑，但釬焊黃銅時，因磷不能還原鋅而易生成脆性的磷化鋅，使接頭性能變壞。銅磷焊料中加入銀，可明顯地改善焊料的潤濕能力，提高其強度和塑性，降低熔點，可用它代替含銀較多的焊料。
黃銅或青銅等銅合金的起動籠條采用銀焊料釬焊，銀焊料是銀銅鋅的合金，為了改善它的工藝和機械性能，有時還加入鎘、鎳、錳等。這類焊料具有優良的工藝性能，較低的熔點，良好的潤濕和填縫能力，很高的強度、良好的塑性和導電性。
助焊劑一般用縮水硼砂或三分之一的硼砂加三分之二的四氟硼酸鉀。
以內層用紫銅籠條，外層為黃銅籠條的雙鼠籠轉子為例對該工藝過程進行簡單描述。
●準備工作
確認籠條、端環符合圖紙要求后，去除毛刺、油污、氧化皮等，使釬焊處光潔。轉子豎放。用紫銅錘或木錦頭依次將內層籠條輕輕打入轉子槽孔中，使其對稱地伸出鐵心兩端。套入內端環，按圖校正端環高度，籠條端頭至少應與端環并齊。端環與鐵心間距離不應小于3mm。
●釬焊工藝流程
（1）將端環均勻加熱至200-300℃；
（2）沿圓周對稱位置逐條焊接內層籠條。
（3）用小錘清理焊渣，檢查有無空隙、凹坑、焊不透現象，必要時從背面補焊。
（4）翻轉轉子，如前焊另一端內端環。
（5）穿入外層籠條，套入外端環，檢查并調整內、外端環距離。焊法同內層，但應使用銀焊料，并特別注意不使黃銅籠條熔化。
為防止助焊劑的腐蝕作用，釬焊后應馬上進行清洗。用10~15%檸檬酸水溶液，刷洗釬焊接頭處。較好在端環溫度約為150~200℃時進行。然后用熱水沖洗，較后用壓縮空氣吹干。
●打入籠條時，不能敲“毛”或彎曲，轉子端環和籠條的裝配間隙，一般為0.1~0.2毫米。端環和籠條配合間隙的大小，很大程度上決定了焊縫的致密性和強度。間隙過小，裝配困難，由于接觸不均勻會妨礙焊料的流入；間隙過大，則會破壞焊縫的毛細管作用，使焊料不能填滿間隙，還可能造成大量焊料流失。籠條穿入鐵心時受彎曲應力，這是造成日后斷條的一個重要原因。打入籠條時，要特別注意不使其“蹩勁”，防止強力裝配。
●銅和銅合金導熱性強，端環尺寸又都較厚大，故要選用大號焊嘴，采用中性火焰的外焰加熱，火焰應沖向導熱較強的銅端環。為保證均勻加熱，焊槍要不斷移動。
操作時應注意不使零件熔化。被焊工件加熱到500℃左右（目測為暗紅色），用灼熱的焊料頭蘸硼砂添加于被焊接處。繼續加熱到700℃以上（深櫻紅色），將焊料觸及釬焊接頭處，使焊料熔化。由于毛細管作用焊料被吸入間隙中，用火焰在下面烤工件，使焊料流滿整個間隙，下面露出焊料即移開火焰，待稍冷后再補充一些焊料，使焊縫表面光滑，上下形成飽滿的圓根。
●焊接起動繞組黃銅籠條，不能用焊槍對著黃銅桿加熱，因為黃銅由固態變為液態的時間很短，不像紫銅那樣有一個塑性過渡，稍不注意黃銅桿很容易被燒壞。黃銅中鋅的沸點低（906℃），焊接過程中極易蒸發，在空氣中生成白色煙霧狀的氧化鋅。鋅的燒損不僅降低了接頭的機械強度和抗蝕性，而且氧化鋅煙霧會引起焊工嚴重的慢性中毒。因此，焊接中切勿把黃銅桿燒熔。
●應該采取各種措施降低焊接應力，如采用多矩頭焊接，注意焊接順序，鐵心、籠條及端環進行預熱減少溫差等。焊接時應盡可能快些，不使端環過熱，以減少鼠籠變形，和不產生大的應力。否則，焊后會發生籠條向內彎曲的現象。焊接所造成的鼠籠變形和內應力，在電機的起動、運行過程中往往引起斷條。
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