⊿ 造成上述情況的原因有：潤滑脂質量不好、含有腐蝕性雜質時，會腐蝕軸承體。電動機端蓋或軸承蓋安裝未到位，螺栓未緊固，軸承偏斜位置不正，致使電動機轉子不能正常運轉，甚至不能轉動。軸承本身材質差。

軸承座軸承壓蓋密封不良，潤滑脂漏失嚴重，軸承在潤滑脂不足狀態下運行。軸承壓蓋密封不良，致使粉塵等異物進入軸承體造成潤滑脂污染硬結，軸承在潤滑脂不良狀態下運行。這些會使軸承在運行中過熱，引起故障。維修保養工作跟不上，不能定期對電動機軸承狀況進行檢查。磨損超限的軸承未及時更換，潤滑脂缺少的未及時補充，潤滑脂臟的未及時清洗更換。

⊿ 電動機軸承故障處理方法，裝配時注意電動機端蓋及軸承壓裝要安裝到位，否則將影響軸承正常運轉。端蓋及軸承壓蓋的螺栓要緊固牢。軸徑磨損尺寸變小、軸承內圈與軸徑配合松動是引起電動機軸竄動的原因，可采用軸徑上鍍鉻等方法修復。軸承外圈與軸承座孔配合松動可采用鍍鉻或鑲套等方法修復。使軸承內外圈與其配偶件的配合要有一個較小的過盈量。過盈量過大，不但裝配困難，反而會使軸承游動間隙減小，造成運行中發熱損壞軸承。

 取下電動機原軸承，將軸承內潤滑脂去掉，用煤油或汽油等浸泡一段時間，將軸承清洗干凈后仔細檢查，看內外圈有無裂紋，滾子與滾道表面有無剝落、壓潰、點蝕和銹斑，用手撥動內外圈轉動是否輕快靈活，確認無問題后才可繼續使用。存在上述其中一項問題和內外圈之間過于松動，過度磨損，游動間隙過大，就應報廢，更新軸承。將新軸承用煤油或汽油將防銹油膏清洗干凈，符合質量要求后，再更換。

 裝配時注意軸承有牌號的面裝在外面，便于檢修時查看，凡與軸承外圈配合的零件不能和軸承內圈接觸。裝在軸承內圈上的零件，也不能和軸承外圈相碰，以免影響軸承正常運轉。

 軸承裝入機體內孔時，應在外圈上加壓力，人工裝時只能敲打外圈。往軸徑上安裝時應在軸承內圈上加壓力，只能敲打內圈。敲打時，應用銅棒或木塊等軟物村墊，依次在軸承圈圓周上對稱敲打，也可使用專用套簡敲打軸承圈，使軸承均勻裝入。對于較大軸承可采用油浴方法安裝。

 使用符合質量要求的潤滑脂，填充于軸承內外圈之間空腔內，但不能充填滿：二級電動機充填其腔的二分之一，二級以上的電動機充填其腔的二分之一至三分之二。