起重電機專業生產廠家無錫宏達2022年2月26日訊 起重機電氣設備可能會產生多種故障現象，任何一種故障現象都可能是由一種或幾種原因引起的。下面介紹幾種常見的電氣故障原因。
一、運行環境引起的電氣故障
影響起重機電氣設備運行的環境因素包括粉塵的溫度和濕度。其中，與粉塵對應的故障現象多表現為接觸不準、相間短路、導線間接接地等；溫濕度異常引起的故障多表現在變頻器、定子調壓裝置、溫度等調速設備上報警、晶閘管過熱、電機熱保護等故障在停電幾分鐘后自動消除，增加了維修人員查找設備故障點的難度
1.粉塵對起重機電氣設備的影響
粉塵是電氣設備的大敵，特別是在冶金工業生產過程中產生的礦物粉塵和金屬粉塵。這種粉塵比電阻低，在電氣設備周圍結塊沉淀，會破壞電氣設備的絕緣強度。在線路過電壓或電氣操作過程中，容易引起電氣擊穿和短路事故。例如，在一些鋼鐵企業，為了防止大噸位冶金鑄造起重機長距離輸配電造成的電壓降，經常采用3KV高壓輸電。當廠塵在滑觸線上的高壓瓷瓶表面結塊時，容易造成瓷瓶破裂，從而形成停電事故?；覊m也是開關電器設備接觸不良的重要原因。起重機內有接觸器、繼電器等電氣部件，灰塵通過間隙積聚在鐵芯表面，形成油泥。油泥造成動靜鐵芯接觸，使機構異響。觸頭閉合時產生的大電流電弧加速了觸頭燒蝕速度，從而導致觸頭失相、觸頭粘連等事故。鐵芯接觸不牢固，容易燒壞接觸器線圈。
2.溫度對起重機電氣設備的影響
季節變化、高溫金屬液、高溫鋼材堆放等諸多因素，使起重機運行環境溫度驟然冷熱?；|線是受環境溫度影響最大的電氣設備。其材料分為銅體和鋼體：銅的熱膨脹系數為1.8，鋼的熱膨脹系數為1.5。無論何種材料的滑動接觸線都存在熱膨脹和冷縮的缺點。安裝滑觸線補償器是解決這一問題的重要途徑。
3.濕度對起重機電氣設備的影響
濕度對起重電氣設備的影響主要是降低絕緣強度，加速金屬腐蝕。在一些沿海地區，雨季過后，空氣中含鹽堿的濕氣附著在絕緣材料表面，降低了電氣設備的絕緣電阻，大大增加了設備的泄漏電流，造成絕緣擊穿。某鋼鐵企業主起升滑輪撞擊滾筒發生兩起事故。事故發生時，司機已將手柄扳回零位，但吊鉤繼續上升，最后壓壞了滑輪組。事故發生后，對主起升和限位保護進行了再次試驗，未發現異常。據分析，這兩起事故均發生在雨天。電源零線通過主起升限制器進入上升繼電器線圈，線圈另一端為消防線，共用線由兩根線路組成，構成20V控制回路。最后，用500Vm表對限位電纜進行遙測。發現限位電纜對地絕緣僅為0mq。經判斷，限位電纜接地是兩起事故的直接原因，空氣濕度是事故的重要原因。
二、接線可靠性導致起重機電氣故障
接線可靠性差不僅是指接線螺栓或接線端子沒有緊固到位，還包含接線點外表氧化、焊接不良、模塊或插件松動、觸摸彈簧彈性退化等，通常是由接線松動、氧化、蔓越橘等引起的。接線可靠性不到位，特別是在起重機電氣設備、起重機小車行走起升組織小車、起重機電磁吸放作業時會引起車體振蕩。振蕩是螺栓松動、焊接接頭斷裂和模塊插件松動的主要原因。以定子調壓設備為例，設備修理人員在查看定子調壓設備的毛病記載時，會發現該設備偶爾會陳述一次或幾次上升和失速、下降超速、下降制動超時，一段時間內主指令過錯及其它毛病信息。此刻，修理人員不需要替換相應的操控單元，他們只需在停電后逐一插拔每個操控單元，并在運轉一段時間后進行監控，毛病信息往往不再呈現。
三、電纜維護不到位導致起重機電氣故障
如果電纜維護不到位，極易形成導線絕緣層損壞，導線虛接乃至斷開，1.2中的接線可靠性不到位。當線路產生毛病時，電路會有觸摸不良，有時會時斷時續、發熱嚴重等現象。觸摸不良是修理人員的常見問題。毛病癥狀類似于斷路，但它是偶爾的。早期很難找到斷層。因為接線可靠性和電纜維護不良而引起的起重機毛病有很多種，一般包含主觸摸器不供電、組織不動作、組織速度過慢、動作無力、傳動部件異響等，嚴重時會導致電動機焚毀。
四、配件替換不及時導致電氣設備故障
電氣設備的功能不同，結構和材料也不同。隨著起重設備的長時間運轉，各部件的磨損和老化周期也不盡相同，因而很難隨時操控設備的運轉狀況。備用修理人員在車輛查看時，可以經過一些設備的運轉外觀，成功地發現一些設備隱患，也可以經過堆集一些長時間耗費的備件替換周期來避免設備毛病。但是，判斷起重機械設備的突發性操作和修理工作，容易引起工作人員和設備修理人員的失誤。
此外，起重機電氣設備毛病的原因還包含零部件質量、操作不妥等外部因素。備品備件的質量問題包含產品質量、裝置質量、備件選用不妥等。由備品備件質量問題引起的設備事故，主要是因為備品備件上線前質量驗收環節遺失或裝置時工藝驗收不到位所造成的。因而，在備件上線前，應先對參數進行批改，以保證備件的規格型號和錨定尺度正確無誤。其次，應進行儀表丈量，以保證零部件的絕緣、通斷和電阻值符合標準。然后，在有條件的前提下進行離線試運轉。
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